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Producir plásticos a partir de fuentes renovables como el azúcar y el agua

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Por Escarlata Sanchez
Producir plásticos a partir de fuentes renovables como el azúcar y el agua

<p>Aquí en Bottrighe, en el delta del río Po, en Italia, <a href="http://www.novamont.it/">esta empresa bioquímica</a> fabrica un compuesto químico para producir plásticos a partir de fuentes renovables como el azúcar y el agua.</p> <blockquote class="twitter-tweet" data-lang="es"><p lang="en" dir="ltr">First <a href="https://twitter.com/hashtag/bio?src=hash">#bio</a>-butanediol plant on stream thanks to <a href="https://twitter.com/bastioli"><code>bastioli</a> and <a href="https://twitter.com/Novamont"></code>Novamont</a>, <a href="https://twitter.com/hashtag/Italia?src=hash">#Italia</a> pioniera nelle <a href="https://twitter.com/hashtag/bioplastiche?src=hash">#bioplastiche</a> con l'impianto <a href="https://twitter.com/hashtag/MaterBiotech?src=hash">#MaterBiotech</a> <a href="https://t.co/3QSk3BE7B0">pic.twitter.com/3QSk3BE7B0</a></p>— elena comelli (@elencomelli) <a href="https://twitter.com/elencomelli/status/781495921544667136">29 de septiembre de 2016</a></blockquote> <script async src="//platform.twitter.com/widgets.js" charset="utf-8"></script> <p>El compuesto se llama bio-butanodiol y se utilizará principalmente para fabricar plásticos biodegradables.</p> <p>Stefano Dessi es el Director Ejecutivo de esta planta industrial: “El Bio-butanodiol es un producto químico muy utilizado en el campo de la química fina y de la electrónica. Es un producto que se consume mucho para fabricar productos derivados del plástico. El aspecto innovador es que se produce mediante la fermentación. Pasamos de un proceso químico a base de petróleo, a un proceso a base de azúcares y agua, por lo que es mucho más ecológico respecto al medioambiente.”</p> <p>La producción industrial de butanodiol provenía hasta ahora únicamente de fuentes combustibles fósiles. El proceso de transformación del azúcar en butanodiol lleva sólo unos días y comienza en un pequeño laboratorio a través de procesos de fermentación.</p> <p>Enrico Casareto es responsable de calidad en esta planta industrial: “El primer paso de la producción empieza en el laboratorio y consiste en preparar el inóculo. Empezamos con un cultivo de microorganismos congelados en un pequeño frasco que hacemos crecer en un recipiente de mayor tamaño a temperatura controlada y una vez que la fase de crecimiento termina transferimos el inóculo hacia la fase de fermentación”.</p> <p>Durante la fase de fermentación los microorganismos transformarán el azúcar en bio-butanodiol. Con esta técnica se aumenta el contenido de material renovable de un 36% a un 61% y se reducen las emisiones de gases de efecto invernadero entre un 10 y un 15%.</p>